截齿的寿命延长方法
河南全亮矿山机械有限公司是锚具、金刚石钻头、钻杆、锚杆、锚索、截齿、齿套、齿座、钢材、合金等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。河南全亮矿山机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
目前延长截齿寿命的方法有：
1、在齿头上采用喷焊耐磨层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨条 耐磨环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗抗冲击，耐磨损性。
5、头部增加自旋槽，上海截齿采购，降低偏磨程度。
新型截齿突出功能在哪
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使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层，该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，极大的提高了煤炭开采的安全性。
截齿损坏形式分析
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掉合金头：截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害，矿用截齿采购，截齿在很短的工作时间里，钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差，强度低，截齿体加工尺寸控制不严，造成焊缝间隙过大或过小，致使焊料流动困难，从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求，要求钎焊焊缝的剪切强度 ≥180 MPa ，截齿的钎焊焊缝的剪切强度 ≥230 MPa ，旋挖钻截齿采购，另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80 %。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出，割煤机截齿采购，焊缝面积减小，从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此，要解决截齿后期掉合金头，除了提高钎焊质量和焊缝强度外，更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。
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